四平換熱機組的板片當(dāng)水中〔CI -〕濃度較高時就會發(fā)生腐化景象，以及沖洗時的板片表面毀傷會加劇腐化
速率。終極導(dǎo)致板片表面的氧化膜保護(hù)層在結(jié)構(gòu)上存在不延續(xù)、不平均、不完整等缺陷。在有缺陷的地方由于電
位低而使該處金屬成為陽極,鈍化的地區(qū)電位高,該處金屬成為陰極從而構(gòu)成部分電池,腐化流程得以進(jìn)行
陽極:2Fe -4e →2Fe2 +
陰極:O2+2H2O + 4e →4OH
這便是最開始的反響,結(jié)果形成陽極區(qū)金屬溶解而構(gòu)成一些“小坑”,此時,由于水中富含氯離子,帶正
電的陽極區(qū)天然會吸附氯離子。隨著陽極小坑內(nèi)氯離子的不斷吸贊同叢聚,又發(fā)作了以下的反響：
Fe2 ++ 2Cl -→FeCl2，
FeCl2 + 2H2O →Fe (OH)2+2H+ +2CI 4Fe，
(OH)2+O2 +2H2O →4Fe (OH) 3
如許在陽極小坑內(nèi)發(fā)生了H+ ,腐化的結(jié)果不但沒有減少氯離子,反而使其得到復(fù)原,同時由于H+的不斷
增多,陽極小坑內(nèi)的pH值不斷降落,腐化速率大大進(jìn)步,形成陽極小坑越來越深,終極導(dǎo)致只要零點幾個厚的板片腐
化穿孔而形成內(nèi)漏。
防護(hù)方法：
(1)不銹鋼發(fā)生氯離子點蝕是需求肯定條件的,當(dāng)水中氯離子濃度小于2μg/ g時,點蝕就難以發(fā)生,因
而,控制水中氯離子濃度不超標(biāo)是防止不銹鋼板片發(fā)作點蝕最有效、最基本的辦法。
(2)沖洗板片結(jié)疤時,由于辦法不妥而形成板片表面受損,毀壞了原有的保護(hù)膜,增大了表面粗糙度,將
大大地進(jìn)步腐化速率。因而,不可以用利器刮除板片表面的結(jié)疤,更不可以運用含有鹽酸成分的沖洗劑,這種做法
的結(jié)果是:板片沖洗得很潔凈,看上去很新,但板片表面沒有光芒,手感很粗糙,這種做法對板片的危害很大,應(yīng)該禁止。
3 結(jié)論
(1)板式熱交流器是由于氯離子點蝕形成內(nèi)漏。
(2)冷卻水中氯離子濃度超標(biāo)是惹起點蝕的間接緣由;
(3)運用及格的冷卻水是防止板片發(fā)生點蝕最有效、最基本的辦法;
(4)沖洗板片刻,不可以讓板片表面受損,這是減少腐化,延伸板片運用壽命的可行辦法,尤其是不可以
運用含有鹽酸成分的沖洗劑;
(5)對曾經(jīng)穿孔的板片不該進(jìn)行補焊。緣由(由于存在應(yīng)力會合,會加速該板片的腐化,從而使換熱器內(nèi)
漏速率加速,對整臺換熱器的壽命而言是倒霉的,故不倡導(dǎo)持續(xù)運用補焊后的板片)。